Endüstriyel üretimde iki tür yüzey işlemi vardır: fiziksel işlem ve kimyasal işlem. Paslanmaz çelik yüzeyinin karartılması, kimyasal işlemde yaygın olarak kullanılan bir işlemdir.

Prensip: Kimyasal işlemle metal yüzeyinde bir oksit film tabakası oluşturulur ve yüzey işlemi oksit film aracılığıyla gerçekleştirilir. Bu yüzey işlem sürecinde kullanılan prensip, metalin dış ortamla doğrudan temasını engelleyen ilgili ekipmanların etkisi altında metal yüzeyinde bir oksit film oluşturmaktır.
Paslanmaz çeliğin karartılmasında yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır:
Kategori 1: Asit boyama yöntemi
(1) Erimiş dikromat yöntemi. Paslanmaz çelik parçaları erimiş sodyum dikromat çözeltisine daldırın ve siyah oksit tabakası oluşana kadar 20-30 dakika boyunca iyice karıştırın. Çıkarın, soğutun ve ardından suyla durulayın.
(2) Kromat siyahı kimyasal oksidasyon yöntemi. Bu film tabakasının renk değişim süreci açık renkten koyu renge doğrudur. Açık maviden koyu maviye (veya saf siyaha) dönüştüğünde, zaman aralığı yalnızca 0,5-1 dakikadır. Bu optimum nokta kaçırılırsa, açık kahverengiye döner ve yalnızca çıkarılıp yeniden renklendirilebilir.
2. Vulkanizasyon yöntemi, oksidasyondan önce kral suyu ile asitlenmesi gereken güzel siyah bir film elde edebilir.
3. Alkali oksidasyon yöntemi. Alkali oksidasyon, sodyum hidroksit ile hazırlanan ve 10-15 dakika oksidasyon süresine sahip bir çözeltidir. Siyah oksit tabakası iyi aşınma direncine sahiptir ve kürleme işlemi gerektirmez. Tuz püskürtme süresi genellikle 600-800 saat arasındadır. Paslanmaz çeliğin mükemmel kalitesini paslanmadan koruyabilir.
Kategori 2: Elektrolitik oksidasyon yöntemi
Çözelti hazırlama: (20-40 g/L dikromat, 10-40 g/L manganez sülfat, 10-20 g/L borik asit, 10-20 g/L/PH3-4). Renkli film, 25°C'de %10'luk bir HCl çözeltisine 5 dakika batırıldı ve iç film tabakasında herhangi bir renk değişimi veya soyulma olmadı; bu da film tabakasının iyi bir korozyon direncine sahip olduğunu gösteriyor. Elektrolizden sonra, 1Cr17 ferritik paslanmaz çelik hızla kararır ve ardından sertleştirilerek homojen renk, elastikiyet ve belirli bir sertlik derecesine sahip siyah bir oksit film elde edilir. Özellikleri basit işlem, hızlı kararma hızı, iyi renklendirme etkisi ve iyi korozyon direncidir. Çeşitli paslanmaz çeliklerin yüzey karartma işlemleri için uygundur ve bu nedenle önemli bir pratik değere sahiptir.
Kategori 3: QPQ Isıl İşlem Yöntemi
Özel ekipmanlarda gerçekleştirilen bu işlem, film tabakasının sıkı ve iyi aşınma direncine sahip olmasını sağlar; ancak paslanmaz çelik, özellikle de östenitik paslanmaz çelik, QPQ işleminden sonra eskisi kadar pas önleme özelliğine sahip değildir. Bunun nedeni, östenitik paslanmaz çeliğin yüzeyindeki krom içeriğinin zarar görmüş olmasıdır. Çünkü önceki QPQ işlemi olan nitrürleme işleminde, karbon ve azot içeriği yüzeye sızarak yüzey yapısına zarar verir. Paslanması kolaydır, tuz püskürtme işleminde ise paslanma birkaç saat içinde gerçekleşir. Bu zayıflık nedeniyle pratikliği sınırlıdır.
Gönderi zamanı: 29 Ağustos 2024