Endüstriyel üretimde iki tür yüzey işlemi vardır: fiziksel arıtma işlemi ve kimyasal arıtma işlemi. Paslanmaz çelik yüzeylerin karartılması kimyasal işlemlerde yaygın olarak kullanılan bir işlemdir.
Prensip: Kimyasal işlemle metal yüzeyinde bir oksit film tabakası oluşturulur ve yüzey işlemi oksit film aracılığıyla gerçekleştirilir. Bu yüzey işleme prosesinde kullanılan prensip, metali dış ortamla doğrudan temastan izole edebilen ilgili ekipmanın etkisi altında metal yüzey üzerinde bir oksit filmi oluşturmaktır.
Paslanmaz çeliğin karartılmasında yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır:
Kategori 1: Asit renklendirme yöntemi
(1) Erimiş dikromat yöntemi. Paslanmaz çelik parçaları erimiş sodyum dikromat çözeltisine batırın ve siyah oksit filmi oluşturmak için 20-30 dakika iyice karıştırın. Çıkarın ve soğutun, ardından suyla durulayın.
(2) Kromat siyahı kimyasal oksidasyon yöntemi. Bu film tabakasının renk değişimi süreci açıktan koyuya doğrudur. Açık maviden koyu maviye (veya saf siyaha) geçişte zaman aralığı sadece 0,5-1 dakikadır. Bu optimal nokta kaçırılırsa açık kahverengiye döner ve yalnızca çıkarılıp yeniden renklendirilebilir.
2. Vulkanizasyon yöntemi, oksidasyondan önce kral suyu ile salamura edilmesi gereken güzel bir siyah film elde edebilir.
3. Alkali oksidasyon yöntemi. Alkali oksidasyon, sodyum hidroksit ile hazırlanan, oksidasyon süresi 10-15 dakika olan bir çözeltidir. Siyah oksit film iyi bir aşınma direncine sahiptir ve sertleştirme işlemi gerektirmez. Tuz püskürtme süresi genel olarak 600-800 saat arasındadır. Paslanmaz çeliğin mükemmel kalitesini paslanmadan koruyabilir.
Kategori 2: Elektrolitik oksidasyon yöntemi
Solüsyonun hazırlanması: (20-40g/L dikromat, 10-40g/L manganez sülfat, 10-20g/L borik asit, 10-20g/L/PH3-4). Renkli film, 25°C'de %10'luk bir HC1 çözeltisine 5 dakika süreyle batırıldı ve iç film tabakasında herhangi bir renk değişikliği veya soyulma olmadı; bu, film tabakasının iyi korozyon direncine işaret ediyor. Elektrolizden sonra, 1Cr17 ferritik paslanmaz çelik hızlı bir şekilde karartılır ve daha sonra sertleştirilerek tekdüze renk, elastikiyet ve belirli bir sertlik derecesine sahip bir siyah oksit filmi elde edilir. Özellikleri basit işlem, hızlı kararma hızı, iyi renklendirme etkisi ve iyi korozyon direncidir. Çeşitli paslanmaz çeliklerin yüzey karartma işlemine uygundur ve bu nedenle önemli pratik değere sahiptir.
Kategori 3: QPQ Isıl İşlem Yöntemi
Özel ekipmanlarla gerçekleştirilen film tabakası sağlamdır ve iyi bir aşınma direncine sahiptir; Ancak paslanmaz çeliğin, özellikle ostenitik paslanmaz çeliğin, QPQ işleminden sonra eskisi gibi pas önleme özelliğine sahip olmaması nedeniyle. Bunun nedeni östenitik paslanmaz çeliğin yüzeyindeki krom içeriğinin zarar görmesidir. Çünkü QPQ'nun bir önceki işlemi olan nitrürleme işleminde karbon ve nitrojen içeriği sızarak yüzey yapısına zarar verecektir. Paslanması kolaydır, tuz spreyi zayıftır ancak birkaç saat içinde paslanır. Bu zayıflığından dolayı pratikliği sınırlıdır.
Gönderim zamanı: Ağu-29-2024