En temel mekanik performans göstergelerinden 10,9 kalite yüksek mukavemetli cıvataların nominal çekme mukavemeti 1000MPa'ya ulaşırken, akma mukavemeti oranı (0,9) üzerinden akma mukavemeti 900MPa olarak hesaplanır. Bu, çekme kuvvetine maruz kaldığında cıvatanın dayanabileceği maksimum çekme kuvvetinin kırılma mukavemetinin %90'ına yakın olduğu anlamına gelir. Buna karşılık, 12,9 kalite cıvataların nominal çekme mukavemeti 1200MPa'ya çıkarıldı ve akma mukavemeti 1080MPa'ya kadar yükseldi; bu da üstün çekme ve akma direncini ortaya koyuyor. Ancak her durumda yüksek dereceli cıvatalar, düşük dereceli cıvataların yerini ayrım gözetmeksizin değiştiremez. Bunun arkasında birden fazla husus yer almaktadır:
1. Maliyet etkinliği: Yüksek mukavemetli cıvatalar üstün performansa sahip olsa da üretim maliyetleri de buna bağlı olarak artmaktadır. Aşırı dayanım gereksinimlerinin gerekli olmadığı durumlarda düşük kaliteli cıvataların kullanılması daha ekonomik ve makul olabilir.
2. Destekleyici bileşenlerin korunması: Tasarım sırasında, daha uzun cıvata ömrü sağlamak ve sökme ve değiştirme sırasında daha düşük bakım maliyetleri sağlamak için genellikle cıvatalar ve somunlar arasında kasıtlı bir mukavemet farkı vardır. Keyfi olarak değiştirilmesi durumunda bu dengeyi bozabilir ve somun gibi aksesuarların hasar görmesini hızlandırabilir.
3. Özel proses etkileri: Galvanizleme gibi yüzey işleme prosesleri, alternatif çözümler seçerken dikkatli değerlendirme gerektiren hidrojen kırılganlığı gibi yüksek mukavemetli cıvatalar üzerinde olumsuz etkilere sahip olabilir.
4. Malzeme dayanıklılığı gereksinimleri: Şiddetli değişken yüklerin olduğu belirli ortamlarda cıvataların dayanıklılığı özellikle önem kazanır. Bu noktada yüksek mukavemetli cıvataların körü körüne değiştirilmesi, yetersiz malzeme tokluğu nedeniyle erken kırılmaya neden olabilir ve bu da genel yapının güvenilirliğini azaltır.
5. Güvenlik alarm mekanizması: Fren cihazları gibi bazı özel uygulamalarda, koruma mekanizmasını tetiklemek için cıvataların belirli koşullar altında kırılması gerekir. Bu durumda herhangi bir değişiklik güvenlik fonksiyonlarının arızalanmasına neden olabilir.
Özetle, 10.9 kalite ve 12.9 kalite yüksek mukavemetli cıvatalar arasında mekanik özellikler açısından önemli bir fark vardır. Ancak pratik uygulamalarda bunların seçiminin senaryonun özel ihtiyaçlarına göre kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. Yüksek yoğunluğu körü körüne takip etmek, yalnızca gereksiz maliyetleri artırmakla kalmaz, aynı zamanda güvenlik tehlikelerini de beraberinde getirebilir. Seçilen cıvataların performans gereksinimlerini karşılayabilmesini ve yapının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabilmesini sağlamak için çeşitli cıvataların performans özelliklerini ve uygulama sınırlamalarını tam olarak anlamak gerekir.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2024